レーザー洗浄機
ファイバーレーザージェネレーター。ワンタッチ操作モード。非接触レーザークリーン、コンポーネントの回避。精密フィールドクリーン。
| 機器名 | モデル番号 | 形状サイズ | 重さ | シリンダー径 | 3つの爪面距離 | 力 |
| レーザー洗浄機 | LC2015 | 2610 * 1420 * 1680 | 0.85T | 400 | 1500 | 2KW |
| 安定したシステムとメンテナンスフリー | ||||||
| 化学物質の補助はありません | ||||||
| 精密フィールドクリーン | ||||||
| 非接触レーザー洗浄、コンポーネントの損傷を回避 | ||||||
| ワンタッチ操作モード | ||||||
| ファイバーレーザージェネレーター | ||||||
| ハンドルまたは自動モード | ||||||
レーザー洗浄機の原理と利点
従来のレーザー洗浄業界にはさまざまな洗浄方法があり、そのほとんどは化学的および機械的方法です。環境保護法や規制の要件がますます厳しくなり、環境保護と安全性に対する意識が高まるにつれ、産業用洗浄に使用できる化学物質の種類はますます少なくなっています。よりクリーンで損傷のないクリーニング方法を見つける方法は、私たちが考慮しなければならない問題です。レーザー洗浄は、研削、非接触、熱効果がないという特徴があり、あらゆる種類の材料に適しており、最も信頼性が高く効果的なソリューションであると考えられています。同時に、レーザー洗浄は、従来の洗浄方法では解決できない問題を解決することができます。
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序章
たとえば、ワークピースの表面にサブミクロンの汚染粒子がある場合、これらの粒子は非常に密着する傾向があり、従来の洗浄方法では除去できませんが、ナノレーザー放射でワークピースの表面を洗浄することは非常に効果的です。ワーク洗浄の精度により、ワーク洗浄の精度を確保できます。したがって、レーザー洗浄には、洗浄業界で独自の利点があります。
なぜレーザーを使って掃除できるのですか？洗浄対象物に損傷がないのはなぜですか？まず、レーザーの性質を理解します。要するに、レーザーは私たちの周りの光（可視光と不可視光）と何ら変わりはありません。レーザーが共振器を使用して同じ方向に光を集めるだけであり、単純な波長と調整よりも優れた性能を発揮します。したがって、理論的には、すべての波長の光を使用してレーザーを形成できますが、実際には、励起できる媒体に限定されます。したがって、工業生産に適した安定したレーザー光源を製造することは非常に限られています。最も広く使用されているレーザーはNd：YAGレーザー、二酸化炭素レーザー、エキシマレーザーです。Nd：YAGレーザーは光ファイバーを透過できるため、産業用途に適しており、レーザー洗浄に広く使用されています。
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アドバンテージ
機械的摩擦洗浄、化学的腐食洗浄、液固強衝撃洗浄、高周波超音波洗浄などの従来の洗浄方法と比較して、レーザー洗浄には明らかな利点があります。
2.1レーザー洗浄は、一種の「グリーン」洗浄方法です。化学薬品や洗浄液を使用する必要はありません。廃棄物は基本的に固体粉末で、少量で、保管が簡単でリサイクル可能であり、化学洗浄によって引き起こされる環境汚染の問題を簡単に解決できます。
2.2従来の洗浄方法は、接触洗浄であることが多く、洗浄対象物の表面に機械的な力が加わり、対象物の表面が損傷したり、洗浄媒体が洗浄対象物の表面に付着したりすることがあります。除去され、二次汚染を引き起こします。レーザー洗浄の非粉砕および非接触は、これらの問題を簡単に解決できます。
2.3レーザーは光ファイバーを透過し、ロボットの手やロボットと連携して遠隔操作を便利に実現できます。従来の方法では手が届きにくい部品を清掃できるため、危険な場所で使用した場合の人員の安全を確保できます。
2.4レーザー洗浄は、さまざまな材料の表面にあるあらゆる種類の汚染物質を除去し、従来の洗浄では達成できない清浄度に到達します。さらに、材料表面の汚染物質は、材料表面に損傷を与えることなく選択的に洗浄できます。
2.5レーザー洗浄の高効率と時間の節約。
2.6レーザー洗浄システムの購入への初期投資は高額ですが、洗浄システムは低運用コストで長期間安定して使用できます。Quantel社のlaserlasterを例にとると、1時間あたりの運用コストはわずか約1ユーロであり、さらに重要なことに、自動運用を便利に実現できます。
