自動研磨機を使用するプロセス全体で、ユーザーは「過剰研磨」という比較的大きな問題に直面します。研磨時間が長すぎて、金型の表面品質が良くありません。通常の状況では、「オレンジ」が表示されます。「肌」、「ピッチング」などの状況。次に、自動研磨機の「過研磨」の問題を解決する方法をご紹介します。

製品のワークピースが「オレンジピール」と表示される場合、これは主に金型表面層の過度の温度または過度の浸炭が原因です。研削・研磨圧力が比較的大きい場合、研削・研磨時間が比較的長くなり、装置の外観も悪くなります。「オレンジピール」の状況。では、「オレンジピール」とは何ですか？つまり、表面層は不規則で粗いです。比較的硬いステンレス鋼板は研削・研磨圧力に耐えることができ、比較的軟らかいステンレス鋼板は過度の研削・研磨が発生しやすい。

では、製品ワークの「オレンジピール」をどのように取り除くのでしょうか。まず欠陥のある表面層を除去し、次に研削粒径を以前の砂の数よりもわずかに粗くし、焼入れ温度を25℃下げてから応力をかけます。片付けてから、砂の数が細かい型を使って磨き、満足のいく結果が得られるまで、より軽い強度で磨きます。

いわゆる「ピッチング」とは、研磨後の製品ワークピースの表層に点状のピットが現れることです。これは主に、金属製品のワークピースにいくつかの非金属不純物残留物が混合されるためです。これらは通常、硬くて脆い酸化物です。研磨圧力が高すぎたり、研磨時間が長すぎたりすると、これらの不純物や残留物がステンレス鋼板の表層から引き出され、点状のマイクロピットが形成されます。特にステンレス鋼板の純度が不十分で、硬質不純物残留物の含有量が多い場合。ステンレス板の表層が腐食して錆びたり、黒革がきれいにならなかったりすると、「孔食」が発生しやすくなります。

「ピッチング」状況を排除する方法は？製品ワークの表層を再度研磨します。使用する型砂の粒径は、以前よりも1レベル粗く、研磨力を小さくする必要があります。将来的には、その後の研磨工程に柔らかくて鋭いオイルストーンを使用し、満足のいく結果が得られた後に研磨手順を実行します。自動研磨機が研磨しているとき、グリットのサイズが1mm未満の場合は、より柔らかい研磨工具の使用を防ぐ必要があります。研削と研磨の強度はできるだけ小さくし、期間はできるだけ短くする必要があります。